经过众多的实践证明，鼎大双齿棍破碎机在煤矸石的破碎中取得了巨大的成功。但是在对石灰石的破碎中，由于石灰石这种物料相对偏硬，大块率较高。用双齿棍破碎机破碎过程中易出现齿 易断，齿环断裂后难以更换、破碎辊轴承内圈易裂等问题。那么该如何解决这些问题呢?
、齿 易断
齿 相当于破碎机械的牙齿，因为其安装在破碎辊齿齿环座的顶部，故称齿 ， 我们要分析 下齿 易断的原因：
1、齿 螺栓拉伸拉长或断裂使用初期，各配合面配合紧密，很少出现齿 松动、摆动和断裂等情况，但运行时间长，由于齿 受各个方向力的作用，各配合面不可避免地出现松动，扭矩出现，扭应力作用在齿 两脚根部，与其他冲击力 起考验着齿 的承受能力。齿 螺栓虽然是高强调质螺栓，但螺母与齿 接触面的磨损造成齿 螺栓松动的假象，各配合面松动加上频繁受冲击力作用，齿 螺栓有时会断裂，如发现不及时，齿 很容易因此而受损，甚至断裂。巩义市城区鼎大机械厂-张经理135-9269-6903
2、齿 受大块矿石落料时的冲击力作用，齿 背部疲劳断裂。
解决办法：采用箱式齿 ，相当于在弓形齿 的两侧面加设两钢板，既加强了齿 整体强度，又能控制齿 左右摆动。箱式齿 除螺栓孔需机械切屑加工外，其他部位不需要进行切屑加工。箱式齿 与弓形齿 相比，具有制造简单、成本低、使用寿命长等特点。
二、齿 不耐磨
齿 是个结构复杂的受力件，因此，调质硬度不能太高，实践证明不宜超过250 HRB，超过了会导致脆性太大，从而造成易断的现象。调质的硬度也不可太低，否则无法保证强度和耐磨性。
为了延长齿 的使用寿命，采取的办法是：预备耐磨合金小铸件，简称齿尖，当齿 磨损到 定位置时，将齿尖直接焊接到齿 头部，再用耐磨焊条在齿尖上焊 层保护层。此办法要求破碎机每天都有3~5 h的检修时间，因为焊接工作几乎每天都要进行。
三、齿环断裂
齿环也是鼎大双齿棍破碎机的 个重要受力件。如果在生产中，矿源的大块矿、超大块矿的比例太高，会让齿环在键槽处断裂。当齿环断裂后，如果要整机拆除大修，工作量大，而且备件加工时间长，严重影响了正常的生产。lgr123
当齿环发生断裂时，可以现场自行设计复合齿 ，以修复损坏的齿 ，当复合齿 头部磨损后，再用高耐磨合金钢铸件(齿尖)焊接到复合齿环被磨损的位置。该办法简单实用，并能节省大量的检修时间与费用。
四、主轴承内圈易裂
由于在破碎大块矿石的过程中产生很大的轴向力，而调心滚子轴承承受轴向力的能力有限，是造成调心滚子轴承使用寿命短的主要原因。
解决办法是加设轴向止推装置。止推装置克服了破碎辊轴向窜动，保护轴承免受轴向力冲击，延长了轴承使用寿命。同时也防止了齿 与锤齿的碰擦，使得破碎辊轴端盖螺栓、齿轮联轴器联接螺栓不被冲断。
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